衡水无***排放管控治一体化智能平台生产基地 管控治一体化平台

钢铁企业无***排放粉尘来源

钢铁行业属于典型的重污染行业，一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的长流程钢铁企业，在生产过程中，粉尘排放存在于几乎所有的生产线上。

其排放形式有两种:一种是有***排放，即粉尘通过排气筒有规律的排放，这一部分的粉尘经过除尘处理后能稳定达标排放;另一种为无***排放，指不通过排气筒无规则排放，通常来源于原料堆场，烧结筛分环节，炼铁系统中的出铁平台、小车上料、高炉喷煤堆场及水渣堆场或微细粉水渣原料堆场，炼钢系统中的炼钢、拆包、制包、烘烤、静置、钢渣熄渣或钢渣处理及钢渣堆场和石灰窑原料堆场。

九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。

钢铁企业超低排放管控治一体化平台

钢铁企业超低排放管控治一体化平台

钢铁企业无***排放源数量多、分布广、阵发性强，污染扩散相互影响和干扰，且与生产过程关系紧密，因此无***排放治理要采取源头治理、过程控制和系统管控的综合控制措施。

九九环保无***排放管控治一体化系统就包括无***排放智能监测子系统、无***排放智能治理子系统和无***排放管控治一体化智能平台三大部分。九九环保无***排放管控治一体化系统可对厂内无***排放源清单中所有监测、治理设备进行集中管控，并记录各无***排放源点相关生产设施运行状况、除尘设备等治理设施运行数据、颗粒物监测数据和视频监控历史数据。所有数据可保存一年。

九九环保根据生产设施运行情况和产尘点无***排放监测数据，运用物联网、大数据、机器学习等技术手段，实现了对无***排放的智能化自动管控和治理。

钢铁企业无***排放治理难点

当前，越来越多的钢企认识到无***排放治理的重要性，但在践行有效治理方面还存在一些难题，钢企无***排放治理的难点主要体现在以下3个方面：

一是无***排放治理环节众多。钢企无***排放源数量多、分布散，大多数排放源单体排放量不大，且为阵发性排放。因此，企业往往趋易避难，只注重料场封闭等***项目，对分布在厂里的成百上千个无***排放源的重视程度不够，导致治理措施缺失或仅采取简易的治理措施，无法有效***无***排放。

二是配备治理设施不等于无***排放得到有效控制。许多钢企治理设施主要靠人工操作，而无***排放往往是阵发性的，在其产生时，难以及时反应。有的企业即使配套了无***排放治理设施，但出于节省成本或担心影响生产等因素停运无***排放治理设施，使之成为了应付环保检查的摆设。

三是无***排放治理设施的运行状况缺乏有效的监控。通常，脱硫、脱硝等有***排放治理设施均配套相对完备的污染物在线监测设施和控制系统，但无***排放治理设施由于规模小、数量多，绝大多数企业未配套监控系统，既无法有效判断治理设施是否在正常运行、运行效果是否良好，造成许多治理设施长期带病运行，又导致环保监管部门无法对企业是否正常运行治理设施进行检查，甚至造成少数企业在主观上更希望污染治理设施处于这样的不可核查状态。

钢铁厂{无***粉尘治理}方法介绍

粉尘排放种类一般分为：有***排放，无***排放。其中无***排放是不通过烟囱或排气系统而排放的生产性粉尘和其他***污染物均称为无***，反之称之由***排放。

钢铁、焦化、煤炭等工矿企业生产环节以及产尘点繁多，生产工艺中的每一环节都产生大量的粉尘，如果粉尘严重超标，不仅为会产生安全隐患，而且会威胁环境和人员健康问题。因此，工矿企业必须对粉尘治理予以重视。

在粉尘治理工作中，首先要根据厂区粉尘排放实际情况制定工业粉尘综合整治实施方案，采用喷雾抑尘技术，沿着物料运输传送机全程安置喷雾管路系统，每间隔一定距离布置喷雾装置。同时，在各个转载点和落料点安装智能喷雾设施，这样在运行过程中能够进行喷雾抑尘，并借助喷水来加湿煤尘，使得无***排放的粉尘在水雾的作用下快速沉降，从而避免粉尘的逸散。