发电厂超低排放标准的用途和特点

{无***排放}的粉尘类型

对于无***粉尘排放，可根据大气中粉尘微粒的大小将粉尘分为：

1、飘尘（PM10），指大气中粒径小于10μm的固体微粒，它能较长期地在大气中漂浮，也被称为可吸入颗粒物。

2、降尘，系指大气中粒径大于10μm的固体微粒，在重力作用下，它可在较短的时间内沉降到地面。

3、总悬浮微粒（TSP），指大气中粒径小于100μm的所有固体微粒。

4、可入肺颗粒物（PM2.5）：指大气中直径小于或于2.5微米的颗粒物。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。PM2.5粒径小，富含大量的***、***物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对***健康和大气环境质量的影响更大。扩散并沉降至周边道路上的颗粒物经过运输车辆碾压后，易产生大量二次无***扬尘，严重影响钢铁企业周边区域环境。

大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，影响***健康的粉尘污染是PM2.5。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要职业性***因素，可引起包括尘i肺i病?在内的多种职业性肺部***。

九九环保为***无***粉尘排放的产生和扩散，自主研究开发了无***排放管控治一体化平台。无***排放管控治一体化系统集***的无***排放治理技术、智能监测识别技术于一体，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果进行智能化、科学化的治理，有效提高粉尘治理效率和降低治理工作管控难度。除了以上几个主要难点外，治理无***粉尘排放还存在着治理技术缺乏、重视程度不够等障碍。

九九环保无***排放管控治一体化智能平台

钢铁企业无***排放（颗粒物）的主要排放源包括：物料存储及转运过程、生产工艺过程、道路运输过程以及除尘设施效果不足等。钢铁企业无***排放（颗粒物）的治理难点在于：

　　1）整个生产工艺涉及到无***（颗粒物）排放源众多；

　　2）排放时间和空间都存在不确定性，给排放的监控以及治理工作的管理造成较大难度；

　　3）各环节的无***排放、无***排放与有***排放之间的治理效果有一定的关联性，需要系统化治理。

九九环保无***排放管控治一体化智能平台是根据不同产尘源扬尘排放的规律，利用物联网设施实时获取生产设施运行状态数据、网格化颗粒物监测系统了解无***颗粒物浓度分布动态、视觉AI智能识别技术准确抓取产尘动作、大数据技术分析无***排放颗粒物的产生及变化规律、智能控制系统根据分析结果对不同的抑尘设备发送对应的抑尘动作指令，从而以的方式达到无***排放的治理效果。综合抑尘技术适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节，如矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所。

九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。还整合了全厂有***排放、主要治理设施运行状态监控等现有系统数据，同时对全厂设施进行了数字化建模，为企业未来打通生产、能源、环保数据孤岛，进一步提升信息化管理需求奠定了很好的基础。钢铁企业超低排放管控治一体化平台钢铁企业无***排放源数量多、分布广、阵发性强，污染扩散相互影响和干扰，且与生产过程关系紧密，因此无***排放治理要采取源头治理、过程控制和系统管控的综合控制措施。

钢铁企业无***排放治理难点

当前，越来越多的钢企认识到无***排放治理的重要性，但在践行有效治理方面还存在一些难题，钢企无***排放治理的难点主要体现在以下3个方面：

一是无***排放治理环节众多。钢企无***排放源数量多、分布散，大多数排放源单体排放量不大，且为阵发性排放。因此，企业往往趋易避难，只注重料场封闭等***项目，对分布在厂里的成百上千个无***排放源的重视程度不够，导致治理措施缺失或仅采取简易的治理措施，无法有效***无***排放。这些环节的工业粉尘主要是以无***排放的形式散发开来，由于缺乏有效密闭措施、无规则地排放到大气环境中。

二是配备治理设施不等于无***排放得到有效控制。许多钢企治理设施主要靠人工操作，而无***排放往往是阵发性的，在其产生时，难以及时反应。有的企业即使配套了无***排放治理设施，但出于节省成本或担心影响生产等因素停运无***排放治理设施，使之成为了应付环保检查的摆设。2）排放时间和空间都存在不确定性，给排放的监控以及治理工作的管理造成较大难度。

三是无***排放治理设施的运行状况缺乏有效的监控。通常，脱硫、脱硝等有***排放治理设施均配套相对完备的污染物在线监测设施和控制系统，但无***排放治理设施由于规模小、数量多，绝大多数企业未配套监控系统，既无法有效判断治理设施是否在正常运行、运行效果是否良好，造成许多治理设施长期带病运行，又导致环保监管部门无法对企业是否正常运行治理设施进行检查，甚至造成少数企业在主观上更希望污染治理设施处于这样的不可核查状态。矿企业在生产过程中会排放许多的粉尘污染物，与VOCs一样是PM2。

九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。3）各环节的无***排放、无***排放与有***排放之间的治理效果有一定的关联性，需要系统化治理。

无***排放超低改造的重要性

《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》对钢铁企业的有***、无***、清洁运输、监测监控等各项要点均提出了实现超低排放的要求。其中，钢企无***排放具有排放源数量多、阵发性强、分布散、单源小、总量大、对环境影响大的特点，原料系统、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、石灰等工序均有不同程度的无***排放情况，通常仅一个烧结或炼铁车间无***排放源就多达上百个。无***排放粉尘是指不经过排气筒或排气筒小于15米的无规则排放的粉尘。

据统计，粗钢年产量在1000万吨左右的钢企内部无***排放源数量在2000个~3000个；5米得硬质围墙或围挡(禁止使用单层彩钢板)，一般路段的工地周围可设置高度不低于1。从排放数据来看，企业无***排放总量占到全厂颗粒物排放量的一半以上，且无***排放中PM10排放量占比大，其逸散浓度远高于超低排放后的有***排放源。扩散并沉降至周边道路上的颗粒物经过运输车辆碾压后，易产生大量二次无***扬尘，严重影响钢铁企业周边区域环境。

无***排放问题对钢企形象的影响更为直接。料场、皮带通廊、生产设备等无***产污环节的封闭不合理、抑尘或收尘措施效果不足将导致大量颗粒物逸散至厂区、厂外，造成厂区、车间内地面积灰，建筑物、绿植覆灰，以及在厂区及周边区域上方形成明显的“污染云团”，影响钢企形象，甚至影响企业的生存发展。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:(1)原料的进场及储存。

九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。无***排放管控治一体化解决方案应将源头预防、过程管控和末端治理相结合，减少进入末端治理设施的污染物强度，确保末端治理设施的长期稳定运行，同时减少钢铁企业污染设施运行成本，减少二次污染的产生。