无***排放的定义***团队在线服务

九九环保无***排放管控治一体化系统介绍

无***排放管控治一体化解决方案应将源头预防、过程管控和末端治理相结合，减少进入末端治理设施的污染物强度，确保末端治理设施的长期稳定运行，同时减少钢铁企业污染设施运行成本，减少二次污染的产生。

九九环保无***排放管控治一体化系统集***的无***排放治理技术、智能监测识别技术于一体，主要包括无***排放智能监测子系统、无***排放智能治理子系统和无***排放管控治一体化智能平台三大部分，实现了对企业内部无***排放的网格化、精细化、智能化、科学化治理，对应用企业的环保工作效率和社会形象都有极大的提升。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延、并充斥着整个作业场所。

九九环保无***排放管控治一体化系统是一套科学的环境治理运行系统，该系统于今年在山西光大焦化、万鑫达焦化、中升钢铁、太岳焦化等钢铁焦化行业投入建设使用，极大的提升了应用企业的环保工作效率和社会形象。

无***粉尘治理方案

无***粉尘主要在生产过程的物料传送、破碎、筛分、装卸、运输等环节产生，具有确定性和不确定性双层属性，给粉尘的控制和治理带来一定的困难，且处理不当会产生二次污染。具体无***粉尘治理方案如下：

1）煤棚、焦棚等仓储空间：根据空间内产尘点产尘原理和位置属性，以九九环保除尘设备风送式雾炮机为主。5来源中,约1/3是来自于无***排放粉尘,且长此以往通过气压影响会造成严重的大气污染。九九环保雾炮机配置大量高精细雾化喷头，产生大量微米级雾粒，安装在高台上。通过智能目标跟踪、自动控制、远端控制、遥控控制等一些列工作模式，俯仰-10°至-60°、水平360°无死角作业，达到智能、、精准降尘。

2）料仓皮带落料点：皮带落料点的灰尘主要由物料下落过程产生的负压区、物料与空气的摩擦和物料与地面的碰撞产生大量灰尘，且灰尘的产生与物料的湿度、数量、落地高度有关。对此，钢铁行业通过实施超低排放改造，能够更合理配置资源，减轻环境负荷，控制环境污染。在此位置配备九九环保干雾抑尘装置，前后两组干雾箱和物料传感器，分控箱感知到有物料下落时开启干雾作业。

3）物料转运站：物料转运站粉尘的产生主要有运动物料和空气剪切作用、下落物料与挡板的碰撞、受料皮带与物料的碰撞等产生。检测仪器，扬尘在线检测设备，并且连接九九环保雾炮机，检测扬尘、TSP、Pm2。在此位置安装九九环保干雾抑尘设备，在皮带下料口和皮带受料口各布置一个干雾箱，干雾箱由物料传感器控制工作，同时接受远端和本地人工控制。

4）物料破碎筛分：物料破碎筛分的粉尘主要由物料下落、物料破碎过程、物料筛分震动、物料下落撞击形成。此位置安装九九环保干雾抑尘装置，在破碎机入料口的水平两侧布置若干组干雾箱，对破碎机的入料口形成封闭、隔离、沉降，达到降尘目的。

5）下料装车口：卸料装车口的尘源主要由下料时的真空区、物料空气间的摩擦、物料与车辆平台撞击形成。因卸料口多以方形居多，且空气摩擦面积分布四周，在此位置布置四个小的干雾箱或若干个万向节，在物料的四周形成雾墙进行隔离、压制、沉降。

6）煤棚焦棚出入口：此位置采用雾帘进行隔离和沉降作业。雾帘的工作由门口的地磁感应和粉尘监测仪发起控制请求，由干雾主机发送指令并由分控箱实施控制。

九九环保无***排放管控治一体化智能平台

钢铁企业无***排放（颗粒物）的主要排放源包括：物料存储及转运过程、生产工艺过程、道路运输过程以及除尘设施效果不足等。钢铁企业无***排放（颗粒物）的治理难点在于：

　　1）整个生产工艺涉及到无***（颗粒物）排放源众多；

　　2）排放时间和空间都存在不确定性，给排放的监控以及治理工作的管理造成较大难度；

　　3）各环节的无***排放、无***排放与有***排放之间的治理效果有一定的关联性，需要系统化治理。

九九环保无***排放管控治一体化智能平台是根据不同产尘源扬尘排放的规律，利用物联网设施实时获取生产设施运行状态数据、网格化颗粒物监测系统了解无***颗粒物浓度分布动态、视觉AI智能识别技术准确抓取产尘动作、大数据技术分析无***排放颗粒物的产生及变化规律、智能控制系统根据分析结果对不同的抑尘设备发送对应的抑尘动作指令，从而以的方式达到无***排放的治理效果。雾帘的工作由门口的地磁感应和粉尘监测仪发起控制请求，由干雾主机发送指令并由分控箱实施控制。

九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。一是大部分施工场地没有完全落实路面硬化、车辆冲洗、渣土覆盖、工地围档等防尘抑尘措施。还整合了全厂有***排放、主要治理设施运行状态监控等现有系统数据，同时对全厂设施进行了数字化建模，为企业未来打通生产、能源、环保数据孤岛，进一步提升信息化管理需求奠定了很好的基础。